1. شیٹ میٹل تانے بانے کے بنیادی عمل
شیٹ میٹل تانے بانے میں مطلوبہ حصے بنانے کے لئے شیٹ میٹل پر کاٹنے ، موڑنے ، ویلڈنگ اور دیگر آپریشن شامل ہیں۔ اہم عمل کو درج ذیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:
1. خالی کرنا: شیٹ میٹل کو مطلوبہ شکل میں کاٹنا۔ عام طریقوں میں لیزر کاٹنے (± 0.1 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ) ، اسٹیمپنگ (بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں) ، اور پلازما کاٹنے (موٹی پلیٹوں کے لئے موزوں) شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو شیٹ میٹل پارٹس اکثر لیزرز کا استعمال کرتے ہوئے کاٹے جاتے ہیں ، جس کی رفتار 10 میٹر سے زیادہ فی منٹ (ماخذ: شیٹ میٹل تانے بانے والی ٹکنالوجی دستی) ہے۔
2. تشکیل: شیٹ میٹل کو تین - جہتی ڈھانچے میں موڑنے اور کھینچنے جیسے عمل کے ذریعہ تشکیل دینا۔ پریس بریک کلیدی سامان ہیں ، اور جدید سی این سی پریس بریک ± 0.5 ڈگری کی کونیی درستگی حاصل کرسکتے ہیں۔ پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں کو ہائیڈروفارمنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ہوائی جہاز کی جلد پروسیسنگ میں۔
3. ویلڈنگ: ایک ہی ٹکڑے میں متعدد اجزاء میں شامل ہونا۔ عام طریقوں میں اسپاٹ ویلڈنگ (آٹوموٹو انڈسٹری کا 60 فیصد اکاؤنٹنگ) ، ارگون آرک ویلڈنگ (صحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل کے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) ، اور لیزر ویلڈنگ (ویلڈ کی چوڑائی 0.2 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کی جاسکتی ہے) شامل ہیں۔
4. سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت یا جمالیات کو بہتر بنانا۔ ان میں سپرے کوٹنگ (موٹائی 50-100μm) ، الیکٹروپلاٹنگ (جستی پرت تقریبا 5-20μm) ، اور انوڈائزنگ (عام طور پر ایلومینیم مرکب کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) شامل ہیں۔
ii. توسیعی ٹیکنالوجیز اور صنعت کے رجحانات
1. آٹومیشن اپ گریڈ: روبوٹک موڑنے والے خلیات پیداوار کی کارکردگی میں 30 ٪ اضافہ کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اے بی بی کی آئی آر بی 6700 سیریز 24/7 چل سکتی ہے۔
2. جامع پروسیسنگ: مربوط لیزر کاٹنے اور مہر لگانے کا سامان (جیسے ٹرمپ ایف ٹروپنچ) عمل کی منتقلی کے وقت اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔
3. سبز مینوفیکچرنگ: پانی - گھلنشیل کوٹنگز روایتی پینٹوں کی جگہ لے لیتے ہیں ، جس سے وی او سی کے اخراج کو 90 ٪ تک کم کیا جاتا ہے (EU ELV قواعد و ضوابط کی ضرورت ہوتی ہے)۔